机械加工机床类产品的商品归类指南（下），机床产品归类案例解析

果子

在此之前，0号预归类中心【微信公众号：yiguilei】小编连续发布了两期《机械加工机床类产品的商品归类指南（上集）（中集）》分别对于机床产品的商品归类思路、与客户沟通流程，以及机床产品与对外贸易管制进行了深入分析。

为了进一步巩固大家的学习成果，我们今天来带大家分析几个案例。在这些案例中除了运用前两集的知识外，还有一些对于产品的归类思路分析，将会非常实用。

攻丝机器人

钻孔攻丝机加工，通常主要采用钻床和具有钻孔攻丝的加工中心等传统机床，特别是一些高精度的孔加工，必须在高精度的机床上加工。但对于大型工件和有角度要求的孔加工，采用大型的立式、卧式、龙门加工中心，成本很高，而且很难满足加工要求。因此对于那些精度不是特别苛刻的孔加工，采用机器人替代机床，可以创造更大的价值。钻孔攻丝机器人适用于各种金属材质的钻孔、攻丝加工。

产品分析

这种 “机器人” 类的产品很容易被错误地按照具体列名归入品目84.79。我们来查看品目84.79的相关注释：

      品目84.79      （七）通用的工业机器人。工业机器人是一种自动机器设备，可按程序重复进行一套动作。工业机器人可利用传感器获得作业现场的有关信息，并加以分析，从而使其行动样式能适应作业现场的变化。

　　工业机器人可以是一个类似于人类手臂的活节式构筑物，水平或垂直装在一个底座上，在其末端装有一个活动手柄，用以夹住工具夹具（称为立式机器人）。也有一些工业机器人是一个线性构筑物（一般可在一个立轴上移动），其抓爪构成操纵机构（一般是在一个卧轴上移动）的末端部分（卧式机器人）。这些机器人均可装在一个长臂上（长臂机器人）。

　　构筑物的不同部件是由电动机、液压系统或气动系统驱动的。

　　工业机器人用途广泛，例如，适用于焊接、喷涂、搬运、装卸、切割、装配、修剪金属等；用以代替人在有害环境下（例如，接触有毒物品或在粉尘飞扬等环境下）执行任务或从事体力劳动（移动重型物品、重复镗孔等）。工业机器人配有工具夹具及特制工具（例如，钳、抓爪、焊头等），以便进行各种操作。

　　本品目仅包括简单更换不同工具即可执行各种功能的工业机器人。但本品目不包括具有某种特定功能的工业机器人；这些工业机器人应按其功能归类（例如，归入品目84.24．84.28．84.86或85.15）。

看前面，貌似是符合要求，但是看最后一句话就不是那么回事儿了。品目84.79的工业机器人是指可以更换刀具的，然后进行不同种类加工，且符合前面结构特征要求的机器人。那么，我们的这款产品很显然只能用作攻丝，那么就应当按照用途归入品目84.59。

提示：一定要注意品目中对于具体用途的描述，不要仅依据品名做归类。

数控钻床

CNC数控钻床用于加工汽车零部件，离合器外壳、引擎外壳、气缸盖、机油泵；3C电子产品，手提电脑外壳、手机外壳、硬盘外壳。



产品分析

这个产品根据企业提供的文字描述来看，就是一个符合品目84.59的机床。但是，我们仔细研究随附产品说明时，从技术指标上看到了 “刀具重量”、“换刀形式”、“换刀时间”三个参数。而且“换刀形式” 为刀塔式，我们一下想起了塔式刀库：


大家留意一下设备图片外壳里面似乎有个圆形带编号的转盘，是否与塔式刀库很象呢？


然后我们进一步通过品牌和型号到生产厂家官网了解到该产品的英文名称为TAPPING CENTER，进一步看到产品其实是通过旋转式刀塔式刀库实现自动换刀，可实现钻孔、攻牙等工艺。我们再看看品目84.57的描述：

      品目84.57

     （一）加工中心
　　加工中心是独立的机器，即所有机械加工操作均是在一台独立的（多功能）机床上进行的。这类加工中心必须符合两个条件：首先，它们必须能进行多种机械加工操作；其次，它们必须配有刀具自动更换装置，可按照机械加工程序从刀具库或类似装置自动更换刀具。
　　据此，本组包括可利用刀具库或类似装置上的刀具自动更换，进行两种或多种机械加工操作的机床。但只能使用一个刀具或者同时或连续地使用多个刀具进行一种机械加工操作的机床（例如，多轴钻床或多刀铣床）则应归入品目84.59至84.61。

看到了吧，完全符合品目84.57加工中心的定义，所以应当归入品目84.57。虽然这两个税号项下优惠关税税率均为9.7%，但如果是台湾原产的则符合CEFA优惠税率，加工中心是零关税。咳咳，希望老板不知道你这么挥霍他的钱……


提示：复杂机电产品，尤其是高值产品坚决不能仅凭品名归类，客户的描述往往也带有瑕疵，一定要以产品是技术参数为准，必要时浏览生产厂家官网。

多用途机床的归类

硅晶片磨床，可对单晶硅、蓝宝石、碳化硅等半导体产品进行研磨抛光。看起来符合品目84.86的描述。



我们查询到硅晶片的加工程序，基本是在原料硅晶棒的基础上经过切片—边缘打磨—研磨—蚀刻清洗—掺杂—抛光—测试—封装这样的流程。其中根据该设备的产品说明来看，其抛光和研磨是在半导体的前期加工阶段，在这个阶段中所研磨的对象虽然已经切片且最终将成为硅晶片，但是加工时的状态仅为对晶片成形阶段，此时并不会通过研磨而改变其电子性能，此时不具有半导体性能。再看品目84.86的描述：

        品目84.86              本组包括制造单晶柱或圆片用的机器及装置，例如：
　　（一）区域熔炼及精炼硅棒用的单体熔炉、对圆片表面进行氧化处理的氧化炉以及对圆片进行掺杂处理的扩散炉。
　　（二）晶体生长设备及拉晶机，用于生产切圆片用的极纯半导体单晶柱。
　　（三）晶体磨削机，用于磨削晶体单晶柱，使其符合圆片所需直径精度，并用于研磨单晶柱的平面，以显示晶体的导电类型及电阻率。
　　（四）圆片切割机，用于将半导体材料的单晶柱切割成圆片。

这里的描述是指 “通过该品目的研磨机……达到显示晶体导电类型及电阻率” 的目的。换言之，如果不能够达到这种目的，虽然也是对晶片的研磨，也不能归入本品目。后来，企业提供的补充信息告诉我们，这种设备经过简单改造和调试后也可用于导电级晶片的加工，而硅晶片加工为主要用途。


虽然如此，我们认为既可以进行符合品目84.86的加工，又可以进行非晶片的加工，这时并没有依据证明其晶片导电性加工作为其基本特征。据此，我们认为其属于多用途通用型加工机床，应归入品目84.79。

提示：对于主要功能的判断，不能武断进行。在没有任何依据可以确定主要功能的时候，应当按照多功能机器的原则归类。

车削中心

五轴联动立式车铣复合加工机床，具有五个主轴，X轴行程为900毫米， Y轴行程为700毫米 ，Z轴行程为1000毫米， A轴行程为165度， C轴旋转角度为360度。A轴主轴箱在静止状态时，通过锁紧的齿形联轴器将主轴固定在箱体上，主轴孔安装上车刀，可完成车削加工。力短电机控制的C轴工作台，既能完成铣销加工过程重五轴联动的分度插补功能，又能高速旋转和精确定位，完成工件轮廓车削加工。



其实这个产品看上去具有两种功能，既可以铣削、也可以车削。那么应当是按车削中心归类、还是按车床归类、或者是按铣车复合归类呢？我们分别来研究下：


我们以子目8458.9110 90为例，子目描述是“其他切削金属的立式数控车床（包括车削中心）”。到十位子目的描述足以看出车削中心也是数控车床的一种，那么我们就研究下车削中心：


其实，车削中心是在数控车床的基础上，进一步增加增加了C轴和动力头，以增加动力铣及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。也就是说车床还是根本（主要功能）然后增加带有自驱动的刀具和增加了主轴的C轴坐标功能。这样，我们就不难看出为什么车削中心和车床在同一个子目中了。


我们再看铣车复合的定义
数控铣车复合加工中心是在车床基础上复合了铣车功能，利用刀具移动或旋转和工件旋转的合成运动实现对工件表面的切削加工的设备。工件主轴为水平或垂直状态，并配有自动换刀装置（刀库机械手），主要用于工序多、形状复杂的回转体零件加工。与车销中心相比，增加了一个旋转轴和自动换刀装置（刀库机械手）。

从这里我们可以看出，铣车复合相比车削中心，主要就是多了一个刀库，可以实现自动换刀功能。唉，加工中心也是“中心”，车削中心也是“中心”，一个带刀库一个不带哦，泪奔了。


多工位高精度网纹加工设备


该商品为轿车柴油机缸体（材料为铸铁）网纹加工定制的专用设备，工件在设备上可自动输送，设备分为两个工位，第1个工位采用立式加工方式加工缸孔的网纹，第2工位采用卧式加工方式加工曲轴孔。网纹加工的刀具为砂条，设备采用Gehring公司开发的专用控制系统及软件控制砂条的涨缩、涨刀压力、旋转速度和往复行程速度及主轴上下折返点位置精度，确保缸孔和曲轴孔具有稳定的表面网纹效果。


这个商品虽然具有两个工位，但两个工位进行的都是磨削加工，所以不符合品目84.57多工位组合机床“必须可进行多种机械加工操作”的描述。这里的多重机械加工操作，应当是不同品目的加工，我理解，如果是同品目的加工仍旧应当在本品目内。所以呢，它不能归入税目84.57项下。再看具体加工实为磨削加工，不符合品目84.61切削机床的描述，所以也不能归入税目84.61项下。最后应当按照磨床，归入品目84.60，毕竟磨也是切削加工的一种啦。


好了好了，折磨大家三天了，终于完成了机床加工指南全系列。希望大家能对小编的工作给予支持和肯定。


当然，如果碰到具体机床产品的归类，吃不准的时候欢迎联系小编，电话15811225598 QQ790107107